Seminaari

Terveydelle ja ympäristölle vaarallisten kemikaalien käsittely ja varastointi vastuuhenkilöille

Käytönvalvojille ja vastuuhenkilöille sekä heidän sijaisilleen.

Seminaari tukee valmistautumista Valtioneuvoston asetuksen 685/2015 mukaiseen käytönvalvojan pätevyyskokeeseen terveys- ja ympäristövaarallisten kemikaalien osalta.

Seminaarissa perehdyt terveydelle ja ympäristölle vaarallisten kemikaalien teollisen käsittelyn turvallisuuskysymyksiin. Tilaisuudessa käydään läpi muun muassa vaarallisia kemikaaleja koskevat yleiset määräykset, lupamenettely ja käytönvalvojan tehtäviä.

Käy oman osaamistarpeesi mukaan myös Palavat nesteet ja kaasut -seminaari.

Lisää infoa pätevyyskokeesta löytyy tästä.

Keskeistä sisältöä

  • terveydelle vaarallisten aineiden ja seosten luokitus, merkinnät ja pakkaaminen CLP-asetuksen mukaan
  • teollisen käsittelyn ja varastoinnin hallinnolliset menettelyt
  • luvat, ilmoitukset, tarkastukset, turvallisuusselvitys, toimintaperiaateasiakirja. Vaarallisten kemikaalien teknisestä käsittelystä ja varastoinnista annettuun asetukseen sisältyvät velvoitteet toiminnanharjoittajalle
  • vaarallisten kemikaalien teollisesta käsittelystä ja varastoinnista annettuun asetukseen sisältyvät määräykset, Tukes-ohjeet
  • kaasupäästöjen leviäminen ja arviointimenetelmät
  • sisäinen ja ulkoinen pelastussuunnitelma ja kemikaalionnettomuuksiin varautuminen
  • prosessiturvallisuus käytönvalvojan näkökulmasta
  • esimerkkejä Suomessa tapahtuneista vaarallisten aineiden valmistukseen ja käyttöön liittyvistä onnettomuuksista. Tutkimuksissa ilmenneet syyt ja seuraukset sekä tapahtuman kulkuun ja syntyyn vaikuttaneet seikat. Ilmoitusvelvoitteet
  • riskienhallinnan työkaluja prosessijärjestelmien suunnittelussa
  • vaarallisten kemikaalien käytönvalvojan tehtävät – käytännön kokemuksia.

Teollisuusputkistojen suunnittelu

AEL:n Teollisuusputkistot-seminaari on Suomen suosituin putkistosuunnittelijoiden täydennyskoulutustilaisuus. Lyhyt mutta kattava, klassikko erityisesti nuorten suunnittelijoiden uralla.

Seminaarin asiantuntijat tulevat teollisuudesta ja suunnittelutoimistoista; ohjelmassa on myös esitykset tarkastuslaitokselta ja valvovalta viranomaiselta.

Monipuolisten esitysten lisäksi Teollisuusputkistot-seminaari tarjoaa hyvän tilaisuuden verkostoitua ja oppia kollegoilta.

Ohjelmassa

  • Putkistosuunnittelu pähkinänkuoressa – koulutuksen ja kehityksen painopisteet
  • Putkiston hahmotus: isometrisen piirustuksen laadinta
  • Painelaitesäädösten soveltaminen putkistosuunnittelussa
  • Putkiston virtaustekninen mitoitus
  • Korroosion huomiointi suunnittelussa
  • Putkiston mitoitus – SFS-EN 13480
  • Putkistojen lujuuslaskenta ja jännitysanalyysit
  • Putkistojen suunnittelu, valmistus ja tarkastuspainelaitesäädösten mukaan, tarkastus-/Ilmoitetun (Notified Body) laitoksen näkökulma
  • Kannakointi ja laiteliitännät
  • Laitos- ja putkistosuunnittelu 3d-tietokantojen avulla – käytännön kokemuksia
  • Putkistomateriaalit – hankintaprosessi toimittajan näkökulmasta
  • Putkisto-osien esivalmistus
  • Uudet putkiluokat  huomioiden EN-materiaalit, -putkenosat ja -laipat
  • Putkistojen lämpötilamuutosten fysikaaliset ja toiminnalliset perusteet ja vaikutukset – huomiointi suunnittelussa
  • Asennusvaiheen huomiointi suunnittelussa

Tule joukkoon – hyödyt varmasti!

Painelaitteet 2018 - perustietoa

Tiivis startti painelaiteasiantuntemukseen

Tarvitsetko painelaiteasiantuntemusta? Oletko työssäsi tekemisissä painelaitteiden kanssa? Tämä koulutustilaisuus sisältää kattavan perusannoksen painelaitealan tietoutta. Kokeneet luennoijat esittävät säädösten keskeiset kohdat ja niiden soveltamisen käytäntöön.

Painelaitelainsäädäntö uusiutui vuoden 2017 alussa ja uusia velvoitteita tuli kaikille alan osapuolille. Taustalla oli uuden painelaitedirektiivin saattaminen osaksi Suomen lainsäädäntöä. Tule kuuntelemaan mikä muuttui ja mikä pysyi ennallaan.

Painelaitteet - viimeisintä tietoa

Koulutuksen tavoite on antaa viimeistä tietoa
- painelaitealan kansallisesta säädöstilanteesta, PEDin ja tuotestandardien versioista/muutoksista
- painelaitteiden käytön ajankohtaisista tapahtumista ja asioista; säädösten soveltamisen kehityksestä ja parhaista tarkastuskäytännöistä.

Ohjelmassa

  • kehitystilanne 2016 pähkinänkuoressa
  • painelaitelainsäädäntö – muutokset ja aikataulu
  • direktiiviuudistukset, muutosten vienti kansalliseen painelaitelainsäädäntöön
  • painelaitteiden käyttö – ajankohtaista
  • pätevyyskirjakoulutukset: yli- ja konemestarikoulutuksen tilanne mm. ajankohtaista valvonnasta
  • painelaitestandardien kehitystilanne
  • painelaitestandardit – päivitystietoa
  • standardien sisältöjen tilanne, standardit SFS-EN 134451, 13480, 12952 ja 12953 sekä SFS-EN ISO 9606-1 ja 14732
  • painelaiteturvallisuus
  • painelaitevalmistus – säädösten soveltamisen pelkistetty hahmotus

Projektin suunnittelu ja ohjaus - IPMA C-tason kokeeseen valmentava koulutus

Projektin suunnittelu ja ohjaus -koulutuksessa opit suunnittelemaan ja ohjaamaan teollisuuden projekteja sekä hyödyntämään projektinhallinnan parhaita menetelmiä ja standardeja. Koulutuksessa on runsaasti esimerkkejä toteutetuista projekteista ja harjoituksia. Painotamme menetelmien tuntemusta ja soveltamista, joita kysytään IPMA C-tason sertifioinnissa.

 

Aikaisen ilmoittautujan hinta!

Lokakuun toteutus: jos ilmoittaudut elokuun loppuun (31.8) mennessä, saat 200 euroa alennusta normaalihinnasta, joka on 1200 euroa.

Määräalennukset

  • 3–4 osallistujaa samasta yrityksestä: alennus 15 % kaikille
  • 5 tai useampi osallistuja samasta yrityksestä: alennus 20 % kaikille
  • Määräalennukset lasketaan voimassa olevasta hinnasta.
  • Määräalennus myönnetään, kun kaikki osallistumiset ilmoitetaan samalla lomakkeella.

Palavat nesteet ja kaasut (vastuuhenkilöille)

Seminaari tukee valmistautumista valtioneuvoston asetuksen 685/2015 mukaiseen käytönvalvojan pätevyyskokeeseen seuraavien kemikaalien osalta: palavat nesteet ja kaasut, hapettavat ja räjähtävät kemikaalit. Käy oman osaamistarpeesi mukaan myös Terveydelle ja ympäristölle vaarallisten kemikaalien käsittely ja varastointi -seminaari.

Lisää infoa pätevyyskokeesta löytyy tästä.

Käytönvalvojille ja vastuuhenkilöille sekä heidän sijaisilleen

Keskeistä sisältöä

  • kaasujen ja nesteiden palaminen ja sammuttaminen
  • palavan nesteen ja nestekaasun vuodon seuraukset
  • palon syttymissyitä ja sammuttaminen
  • videoesitys: Öljyvarasto palaa
  • vastuuhenkilöjärjestelmä ja juridinen vastuu
  • teollisen käsittelyn ja varastoinnin lupa- ja valvontamenettely
  • palavien nesteiden ja kaasujen käsittelyä ja varastointia koskevat viranomaismääräykset
  • räjähdysvaarallisten tilojen luokittelu
  • räjähdysvaarallisten tilojen koneet ja laitteet
  • staattinen sähkö
  • viranomaisten suorittamat tarkastukset
  • öljy- ja kemikaalivahinkojen torjuntaan liittyvä lainsäädäntö
  • turvallisuusriskien huomiointi yleisesti ja poikkeamatarkastelu
  • vaaraa aiheuttavan laitoksen turvallisuussuunnittelu.

Tilaisuuden puheenjohtajana pelastuspäällikkö Ilpo Tolonen, Kymenlaakson pelastuslaitos.

Teräsrakenteiden toteutus ja CE-merkintä SFS-EN 1090:n mukaan

Varmista 1090-kuntosi!

Markkinoille saatettujen rakennustuotteiden perusominaisuudet on osoitettava CE-merkinnällä, jos tuotteelle on olemassa eurooppalainen harmonisoitu standardi.

CE-merkinnän kiinnittämisoikeuden vaatimukset yritykselle esitetään standardissa SFS-EN 1090-1 ja teräsrakenteita koskevat tekniset vaatimukset standardissa SFS-EN 1090-2. Etenkin hitsaustoimintoihin kohdistuu paljon vaatimuksia.

Tule kuulemaan, mitä 1090-standardit edellyttävät yrityksiltä ja mitä pätevyyksiä henkilöstöltä vaaditaan.

Tilaisuuden päätteeksi järjestetään vapaaehtoinen tentti SFS-EN 1090 -standardien sisällöstä. Tentin hyväksytty suoritus on osoitus ko. standardien tuntemuksesta. Tämä on eduksi SFS-EN 1090-1 mukaisessa hitsauskoordinoijan pätevyyden arvioinnissa.

Kalibrointi - tarve ja suoritus käytännössä

Mittausten laadulla varmistetaan prosessin lopputuotteen oikea laatu. Tärkeää on löytää lopputuotteen kannalta merkittävät mittaukset panostamalla oikeisiin kohteisiin. Lisäksi on tunnettava mittausten laadunvarmennuksen menetelmät. Lopputuloksena saadaan toimiva mittausten laadunhallintajärjestelmä, joka nivoutuu osaksi koko prosessin laatujärjestelmää.

Seminaarissa saat selkeän kuvan

  • mittausten laadunvarmentamisen menetelmistä
  • kalibroinnin roolista laadunvarmentamisen toteutuksessa
  • kalibrointitarpeen määrittämisestä
  • mittausepävarmuuden määrittämisen perusteista

Painelaitteiden käyttö ja käytön valvonta

Uusi painelaitelaki ja sen nojalla annetut valtioneuvoston asetukset tulivat voimaan 1.1.2017. Uudet säädökset tuovat muutoksia sekä painelaitteiden valmistukseen että käyttöön. Käyttöä koskevat säännökset ovat kansallisia menettelyjä. Niissä säädetään painelaitteiden sijoituksesta, rekisteröinnistä, määräaikaistarkastuksista, käytön valvonnasta ja käyttöhenkilökunnasta sekä asennus-, korjaus- ja muutostöistä.

Käyttösäännöksiin tuli muutoksia, muun muassa

  • paineella tyhjennettävien kuljetussäiliöiden rekisteröintirajoihin
  • käytön valvojan ja varavalvojan nimeämiseen  
  • käyttöhenkilökunnan pätevyydestä ja perehdytyksestä huolehtimiseen
  • kattilalaitosten jatkuvaan ja jaksottaiseen käytön valvontaan
  • asennus-, korjaus- ja muutostöiden menettelyihin.

Painelaitteiden käytönvalvonta ja koulutus

Painelaitteiden käytön valvojalle ja varavalvojalle ei ole esitetty laissa koulutusvaatimuksia, lukuun ottamatta kattilalaitosten käytön valvojia, joiden pätevyydestä on säädetty erikseen. Käytön valvojan ja varavalvojan on aina tunnettava laitteensa ja osattava käyttää niitä turvallisesti. Heidän on myös tiedettävä riittävästi painelaitesäädöksistä pystyäkseen toimimaan niiden edellyttämällä tavalla niin viranomaisten, tarkastuslaitosten kuin omistajankin suuntaan. Käytön valvojan ja varavalvojan pätevyys varmistetaan aina painelaitetarkastusten yhteydessä.

Päivitä osaamisesi ajan tasalle! Koulutus antaa painelaitteen käytön valvojille, varavalvojille ja käyttöhenkilöstölle tarvittavat tiedot painelaitesäädöksistä. Seminaarin osallistujilla on mahdollisuus osallistua koulutustilaisuuden lopuksi vapaaehtoiseen säädöskokeeseen. Kokeen hyväksytysti suorittaneet saavat tutkintosertifikaatin. AEL-sertifikaatin on suorittanut vuoden 2002 jälkeen yli 1 000 henkilöä.

Validointi teollisuudessa

Seminaarissa vastataan muun muassa seuraaviin kysymyksiin;

  • Mitä validointi tarkoittaa?
  • Miten suunnittelun, prosessien, laitteiden, automaation ja asennusten validointi käytännössä tehdään?
  • Millainen on hyvä validointidokumentaatio ja miten se pidetään ajantasalla?
  • Mitä on kirjainlyhenteiden (DQ, IQ, OQ, PQ, PV) takana?
  • Minkä kilpailukykyedun validoinnin hallitseva yritys saa?

Validointi on osa kokonaisvaltaista laadunhallintaa aina suunnittelusta käyttöön saakka. Validoinnilla saadaan dokumentoitu osoitus siitä, että prosessi, toiminto tai laite tuottaa sitä laatua kuin on tarkoitettu. Laatu tehdään tuotteeseen ja sen on oltava toistettavaa.

Validointi ei kuulu ainoastaan lääketeollisuuteen

Validointi on kovaa vauhtia yleistymässä muuallakin kuin lääketeollisuudessa. Tässä seminaarissa on esimerkkejä lääketeollisuudesta, ja niiden kautta pääsee kiinni hyvään toimintatapaan. Myös muita tapauksia käsitellään. Prosessien validointi on tärkeää laadun ja kilpailukyvyn säilyttämiseksi. Validoinnit tulee huomioida myös muutostilanteissa. Lääketeollisuudessa kaikkien välineiden ja laitteiden sekä varsinaisen valmistusprosessin toimivuus tulee osoittaa ennen kuin ne otetaan käyttöön tai tuotetta voidaan toimittaa.

Suunnittelun ja asennuksen validointi

Suunnittelussa on huomioitava mitä ohjeita (esim. ASME) ja määräyksiä (esim. Atex, GxP) sekä standardeja projektiin liittyy ja kuka niistä vastaa. On tärkeää määrittää, milloin ja kuka tekee tarkastukset ja testaukset, ja miten esim. asiakirjojen toimitusvalvonta hoidetaan.Toiminnalliset vaatimukset on esitettävä toimintatilanteiden, ohjauksen, käyttöliittymän, turvallisuuden, ja myös käyttäjien koulutuksen osalta.

Asennuskvalifiointi on tärkeää ja sen yksityiskohtiin on kiinnitettävä huomiota: tiivistys, voitelu, linjaukset, puhtaus, pyörimissuunnat, kaadot, materiaalit, hitsaukset, kannakointi.

Seminaarissa perehdytään validointiprosessiin esimerkkien ja mallien avulla ja ryhmätyössä harjoitellaan asiaa käytännössä.