kunnossapitoinsinööri

Muuta sopivaa koulutusta tälle tittelille

Värähtelyklinikka

Kunnossapidon osuus tuotantolaitosten kustannuksista on keskimäärin 5 % liikevaihdosta. Vielä suuremmat kustannukset syntyvät, jos tuotantoprosessit eivät ole laiterikkojen takia käytettävissä. Häiriötön tuotanto ja jatkuva parantaminen ovat tämän päivän teemoja. Tekniikoiden kehittyminen on tuonut kunnonvalvojille uusia mahdollisuuksia vastata yhä koveneviin vaatimuksiin.

PSK 57 -työryhmä on tehnyt uraa uurtavaa työtä kunnonvalvonnan kehittämisessä Suomessa jo kolmekymmentä vuotta. Työn tuloksena on syntynyt jo 19. painos PSK-käsikirja 3:sta ”Kunnonvalvonnan värähtelymittaus”.  Alalla tapahtuu jatkuvaa teknistä kehitystä, jota työryhmän jäsenet ovat seuranneet ja päivittäneet standardeja. Tule kuuntelemaan ja keskustelemaan alan asiantuntijoiden kanssa siitä, mitä uutta alalla tapahtuu ja miten kunnonvalvontaprosessit vaativat jatkuvaa uudistamista.

 

Päästöt ja energiatehokkuus

Päästöt ja energiatehokkuus aihealueita käsitellään niin, että tarkastellaan osakokonaisuuksien lisäksi koko voimalaitoksen kannalta saavutettavia etuja.

Ensimmäisenä päivänä luennot keskittyvät kattilan päästöihin, energiatehokkuuteen sekä kattilaan liittyviin säätöihin.

Toisena päivänä aiheet keskittyvät turbiiniin sekä voimalaitokseen liittyviin huoltoihin, energiatehokkuuteen sekä operoinnin-/käytönvalvontaan.

Erinomainen mahdollisuus voimalaitosten kanssa toimivien yritysten henkilöstölle päivittää ymmärrystä nykypäiväisestä energiantuotannosta. 

Tämä on tapahtuma, jossa voimalaitosalalle tulevat saavat kuulla omakohtaisia kokemuksia alan asiantuntijoilta ja he saavat mahdollisuuden haastatella heitä.

Tapahtuma on voimalaitosalan täsmäkoulutusta ja luennoijina ovat alan ammattilaiset. Siellä siirretään ”hiljaista tietoa”, joka näkyy osallistujan oman ammattitaidon lisääntymisenä sekä laitoksen käyttötalouden parantuneina lukuina.

Painelaitteiden käyttö ja käytön valvonta

Käytön valvojan tehtävänä on mm. henkilökohtaisesti valvoa painelaitteen käyttöä ja kuntoa sekä pitää painelaitteen omistaja tietoisena olennaisista painelaitteen käyttöön ja kuntoon liittyvistä seikoista. Hänen tulee myös varmistua siitä, että painelaitetta käyttävä henkilökunta tuntee painelaitteen toiminnan, käyttöohjeet ja turvallisuussäännökset. Vuoden 2017 alusta voimaan tulleet uudet säädökset edellyttävät, että painelaitteelle on nimettävä käytön valvojan lisäksi yksi tai useampi käytön varavalvoja.

Painelaitteen määräaikaistarkastuksissa tarkastetaan, että käytön valvojalla, varavalvojilla ja käyttäjillä on riittävä pätevyys ja asiantuntemus tehtäviensä hoitamiseen. Painelaitteen käytön valvojalta edellytetään painelaitealan lainsäädännön tuntemusta sekä painelaitteen rakennetta, käyttöä ja kunnossapitoa koskevaa osaamista.

Tämä seminaari on yksi tapa hankkia vaadittava säädöstuntemus, sillä koulutus sisältää tärkeimmät tiedot painelaitteisiin niiden elinkaaren aikana liittyvistä vastuista, velvoitteista ja turvallisuustekijöistä. Tilaisuuden jälkeen on mahdollisuus osallistua AEL:n painelaitesäädöskokeeseen. Käytön valvojan painelaitesäädöstutkintosertifikaatin on saanut yli 1 100 henkilöä.

Termodynamiikka voimalaitoksella – pääprosessien laskentaharjoituksia

Käytännönläheisessä koulutuksessa tehdään paljon hyödyllisiä termodynamiikan laskuharjoituksia.

Koulutuksessa käydään läpi voimalaitosprosessin laskennallisia esimerkkejä, joita voit soveltaa omalla voimalaitoksellasi.

Saat tietää, kuinka lasketaan lämpötehon siirtyminen kattilaveteen ja savukaasuihin palamisprosessissa.
Koulutuksessa harjoitellaan myös palamisilman ja savukaasujen massa- ja tilavirtauksien laskemista.

Tutustut eri prosessipisteissä vallitseviin olosuhteisiin. Kuulet kuinka voimalaitoksessa eri polttoaineisiin sitoutunut kemiallinen energia muuttuu lämpöenergiaksi ja siitä edelleen sähköksi. Kokonaisuuden ymmärtäminen auttaa ymmärtämään myös tuotannon häiriölähteitä.

Toisena päivänä opiskellaan veden ja höyryn massa- ja tilavuusvirtauksien ja virtauksien mukaisten putkikokojen laskemista. Lopuksi opiskellaan energiasisällön ja energiataseiden laskeminen voimalaitoksen vesihöyrykierron eri vaiheissa ja kattilalaitoksen hyötysuhteen ja tehon laskeminen.

Koulutuksessa kehität omaa osaamistasi, ja voit soveltaa laskuesimerkkejä myös yrityksen prosessien laskentaan ja tehostamiseen.

Laskentaharjoituksissa muun muassa

  • termodynamiikan esimerkkejä
  • lämpötehon siirtyminen kattilaveteen
  • palamisilman ja savukaasujen massa ja tilavuusvirtauksien laskeminen
  • veden ja höyryn massa ja tilavuusvirtauksien laskeminen
  • virtauksien mukaisen putkikoon laskeminen
  • energiasisällön ja energiataseiden laskeminen
  • kattilalaitoksen hyötysuhteen ja tehon laskeminen

Ohjelmoitavat logiikat TIA Portal (SIMATIC STEP 7) SIMATIC S7-1200, S7-1500 -perusteet

Ohjelmoitavat logiikat Siemens TIA Portal (SIMATIC STEP 7) SIMATIC S7-1200, S7-1500 -alkeiskurssin käytyäsi tunnet Simatic S7-1200, S7-1500 logiikoiden alkeet, ohjelmiston perusteet sekä osaat ohjelmoida peruspiirejä, muuttaa parametrejä ja käyttää ohjelmointityökaluja logiikan toiminnan seurantaan ja toimintahäiriöiden selvittämiseen. Ymmärrät ohjelmointilaitetta logiikan toiminnan kannalta sekä osaat seurata logiikkaohjelmaa.

Kurssilla saat perustietopaketin Siemens Simatic S7-1200- ja S7-1500 -logiikoilla ohjattujen koneiden ja laitteiden ohjaustoiminnoista ja toimintahäiriöiden selvittämisestä.

Kurssi sisältää luentoja sekä käytännön harjoituksia Siemens Simatic S7-1200- ja S7-1500 -laitteilla ja pienoisprosessimalleilla (kuljettimilla yms).

Painelaitteet 2017 - lainsäädäntö uudistuu

Kattava perusannos painelaitealan tietoutta ja kokemuksia – säädösten keskeiset kohdat sekä niiden soveltaminen käytäntöön

Uusi painelaitelaki (1144/2016) tuli voimaan tämän vuoden alusta. Taustalla on uuden painelaitedirektiivin 2014/68/EU määräysten saattaminen osaksi Suomen lainsäädäntöä. Uusia velvoitteita tulee kaikille alan osapuolille: painelaitteiden valmistajille, maahantuojille, myyjille ja omistajille. Tule kuuntelemaan mikä muuttuu ja mikä pysyy ennallaan.

 

Ohjelmassa

Tiistai 6.6.2017

08.30-09.25 Uusi painelaitelainsäädäntö - mitä ja keitä koskee?
Mihin tarkoitukseen ja mille kohderyhmille eri säädökset on laadittu - uusi painelaitelainsäädäntö. Käyttösäädökset. Viranomaiset. Erityissektorit. Pätevyyskirjat.

09.35-10.15 Painelaitteiden tarkastuslaitokset
Lainsäädäntö. Hyväksyntä ja valvonta. Valmistuksen tarkastuslaitokset. Käytön tarkastuslaitokset.

10.25-11.25 Painelaitedirektiivi - mikä muuttuu teollisuuden ja alihankkijayritysten kannalta?
Painelaiteasetuksen läpikäynti. Soveltamisala. Painelaitteiden määritelmät. Painelaitteen valmistaja. Painelaitteiden luokittelu. Vaatimustenmukaisuuden arviointi. Moduulijärjestelmä. Tekniset vaatimukset. Materiaalivaihtoehdot. Standardien asema. Laitekokonaisuus. CE-merkintä ja asiakirjat. Mikä muuttuu teollisuuden ja alihankkijayritysten kannalta

11.30-12.30 Lounas

12.30-14.10 Hitsauksen pätevöinnit painelaitetöissä
Hitsaajien pätevöinti SFS-EN ISO 9606 ja operaattorin pätevöitys 14732. Hitsausohjeiden (WPS) pätevöinti.

14.45-15.45 Painelaitteiden hankinta
Hankinnan säädösvelvoitteet. Tilaaminen ja toimitusvalvonta. Dokumentointi. Koneisiin liittyvät paineelliset laitteet ja laitekokonaisuudet.

Keskiviikko 7.6.2017  

08.15-09.30 Painelaitemateriaalit - käytännön ja säädösten näkökulma
Mitkä seikat vaikuttavat painelaitteisiin käytettävien materiaalien valintaan? Millaisia materiaaleja voi käyttää? Materiaalistandardien tilanne. Materiaalien hankinta ja ainestodistukset.

10.00-11.25 Painelaitteiden ja putkistojen valmistus, korjaus ja muutostyöt
Vaatimukset valmistajan organisaatiolle, henkilöille ja tuotantovälineille. Olennaiset vaatimukset valmistukselle. Asennus-, korjaus- ja muutostöiden vaatimukset. Kuka saa tehdä, millä ohjeilla, kuka valvoo, kuka tarkastaa, kuka vastaa?

11.15-12.15 Lounas

12.15-13.00 Case: Painelaitteiden valmistus
Käytännön esimerkki toimintatavoista.

13.20-14.35 Painelaitteiden tarkastukset - edellytykset sujuvaan läpivientiin
Mitä tarkastajan pitää hallita? Miten valmis-tautua edessä olevaan painelaitetarkastukseen? Tarkastus standardeissa ja direktiivissä. Tarkastuskäytännöt, käytännön kysymyksiä. Suunnittelun, valmistuksen ja tarkastuksen vuorovaikutus. Esimerkkejä.

14.55-15.00 Painelaitteiden riskit ja onnettomuudet
Riskien tunnistaminen ja tyypilliset vikaantumiset. Kansainväliset painelaiteonnettomuudet. Miten pitää tarkastaa? Automaation aiheuttamat vaaratilanteet. Huollon ja kunnossapidon merkitys. Onnettomuustapauksia.

World Class Maintenance -kunnossapidon koulutusohjelma

Kunnossapitokoulutusta on ollut Suomessa perinteisesti hyvin niukasti tarjolla. Osaaminen on yleensä hankittu omalla aktiivisuudella ja pitkällä työkoke­muksella.

Kunnossapitohenkilöstön pätevöinti SFS-EN 15628 mukaan

Kunnossapitotöitä tekeville on kehittynyt toisis­taan poikkeavia ammatillisia työnkuvia, eikä alan osaamiselle ole ollut mittareita. Uusi eurooppalainen standardi, SFS-EN 15628 luo pohjan ja yhtenäiset vaatimukset kunnossapitohenkilöstön (mm. kunnossapitopäällikkö ja kunnossapitotyönjohtaja) osaamiselle ja pätevöinnille. Koska standardi on voimassa koko Euroopassa voi­daan kunnossapitohenkilöstön pätevyyttä  arvioida kaikissa maissa yhtenäisin kriteerein.

Standardi sisältää määritelmät kunnossapitohenki­löstön pätevöittämiseksi laitosten, yhdyskuntaraken­tamisen sekä tuotantojärjestelmien kunnossapito­tehtäviin. Laitosten ja kiinteistöjen kunnossapito on sisällytetty standardiin teknisten palveluiden osalta ja se kattaa kaikki kunnossapito-organisaation tasot.

 

Koulutusohjelma koostuu 3:sta - 4:stä kahden päivän jaksosta

Kunnossapidon johtaminen ja fyysisen omaisuuden hallinta (WCM 4)

Tuotantoa tukevalla kunnossapidon strategialla ja organisoinnilla yritys pystyy käyttämään tuotantokoneistojaan optimaalisilla tehoilla ja kustannuksilla. Kunnossapidon resurssit tukevat yrityksen liiketoimintaa ja sitä kautta palvelevat koko yritystä. Kunnossapito, jossa pääpaino on kehittämisessä ja vikaantumisen estämisessä tuo yritykselle lisäarvoa sekä kustannustehokkuutta.

Fyysisen omaisuuden hallinnan tavoitteena on saada olemassa olevat resurssit tukemaan yrityksen liiketoiminnallisia tavoitteita mahdollisimman tehokkaasti ottaen huomioon tuotantoteknologian, taloudelliset lainalaisuudet ja ympäristön vaatimukset.

Seminaari on suunniteltu kunnossapidon ja tuotannon toimihenkilöille. Seminaarin jälkeen sinulla on paremmat valmiudet toteuttaa yrityksessä kunnossapidon kehittämistoimenpiteitä sekä suorittaa onnistuneesti tentti.

Seminaari on osa World Class Maintenance -koulutusohjelmaa (jakso 4), joka valmentaa ja tukee eurooppalaisen EN-15628 standardin mukaisen pätevyyden hankkimista.

Kunnossapidon tunnusluvut, suunnittelu ja resurssit (WCM 3)

Kunnossapidon operatiivisen toiminnan ja resurssien suunnittelu tehdään laitoksen käytettävyystavoitteiden perusteella. Kunnossapidon tarve lähtee vallitsevasta markkinatilanteesta ja tuotannon tavoitteiden optimoinnista. Asetettujen tavoitteiden seuranta ja toiminnan tehokkuuden kehittäminen perustuvat yrityksen kannalta oikein valittujen mittareihin – mitataan sitä mitä halutaan korjata ja parantaa.

Toiminnanohjaus- ja laitostiedonhallintajärjestelmät tukevat suunnittelua, toteutusta ja raportointia. Oikealla suunnittelulla ja resurssien jakamisella yritys pystyy tehostamaan toimintaansa sekä saamaan tuotantovälineistään optimaalisen hyödyn.

Seminaari on osa World Class Maintenance -koulutusohjelmaa (jakso 3), joka tukee ja valmentaa eurooppalaisen EN-15628 -standardin mukaisen pätevyyden hankkimista.

Laitoksen käyttövarmuus ja riskienhallinta (WCM 2)

Kunnossapitotöiden luonne ja painopiste ovat muuttuneet. Vikaantumisten estäminen ja juurisyiden selvittäminen ovat nykyaikaisen kunnossapidon kulmakiviä. Ennen oli tärkeää korjata kaikki viat mahdollisimman nopeasti, tänä päivänä keskitytään kriittisiin laitteisiin ja niiden kunnossapitoon.

Riskienhallinta sekä henkilö- ja ympäristöturvallisuus ohjaavat kaikkia kunnossapidon toimenpiteitä ehkäisevään toimintaan. Riskienhallintaan kuuluu myös hyvä suunnittelu esim. varalaitteiden osalta, jolloin laitteiden käyttövarmuus taataan yrityksessä ja sitä kautta tuotannon jatkuvuus keskeytyksettä.

Seminaari on osa World Class Maintenance -koulutusohjelmaa (jakso 2), joka tukee ja valmentaa eurooppalaisen EN-15628 standardin mukaisen pätevyyden hankkimista.